Протравливатель семян ПС-15 р

Предназначен для предпосевного протравливания рабочими растворами химических препаратов (далее – и/или пестицидов, ядохимикатов) семян зерновых, зернобобовых и масличных культур (далее – и/или продукта) с целью уничтожения и предотвращения развития заболеваний и инфекций.

Изделие используется в составе технологических линий по послеуборочной обработке семян, а также индивидуально для протравливания семян чистотой не менее 98 % и влажностью не более 14 %, прошедших первичную очистку на воздушно–решетных и других машинах. Используется на сельскохозяйственных предприятиях в отдельно выделенных помещениях с самостоятельной системой вытяжной и приточной вентиляции и специализированной системой очистки вытягиваемого воздуха, содержащего пары ядохимикатов.

• Частота вращения мешалки модуля сухого протравливания — 26,8 об/мин
• Объем бункера оперативного для порошка – 60 л
• Максимальное количество подаваемого жидкого дозируемого протравителя – 10 л/т
• (при максимальной производительности протравливателя – 15т/ч) — 2,5 л/мин Максимальное количество сухого дозируемого протравителя (порошок)- 10 кг/т
• Потери порошка без использования прилипателей — 20-50 %
• Объем бака УПП-200, max/рабочий — 200/180 л
• Максимальная кинематическая вязкость протравителей (на водной основе), при 20°С – 3 сСт
• Количество обслуживающего персонала:
• При индивидуальном использовании 1 чел.
• При использовании в составе технологического оборудования комплексов и линий 1 чел.
• Допустимое отклонение от нормы протравителя в полноте протравливания семян  — ± 15  %
• Полнота протравливания — 100±20 %
• Равномерность распределения препаратов, коэффициент вариации Cv — не более 30 %
• Степень удерживаемости — более 70 %
• Срок службы — не менее 10  лет

В рабочем режиме семена поступают к дозирующему барабану, контактная поверхность датчика поз. 7 контактирует с семенами и информирует управляющую программу о наличии семян, кран с электроприводом открывается на заданный (определенный при калибровке) угол, жидкость начинает поступать (течь самотеком) по элементам гидротранспорта гидросистемы протравливателя в распылительную головку – зону протравливания, начинает вращаться дозирующий семена барабан с задержкой в 3-5 сек, т.к. жидкости необходимо время поступить (дотечь) в распылительную головку.

На контактной поверхности датчика поз. 10 отсутствует контакт с семенами, т.е. в управляющую программу поступает информация об отсутствии заторов на выгрузке продукта. В зоне жидкого протравливания протравитель попадает в чашу (конусный колпак с отверстиями) головки распылительной, вращающейся с частотой 480об/мин.

Молекулы раствора протравителя, сцепленные между собой и сформированные в тонкую струйку, падают на дно чаши с отверстиями, происходит предварительная разбивка струи в капли. После чего молекулам протравителя передается кинетическая энергия от вращающейся чаши, происходит разбивка капель о стенки чаши на более мелкие, в результате чего в конечном итоге происходит высвобождение мель чайших частиц протравителя через отверстия в стенках чаши. Семена проходят вокруг распылительной головки, установленной в центре зоны жидкого протравливания. Снаружи движение семян ограничено направляющим четырехгранным корпусом с круглым отверстием, через которое и происходит попадание семян от дозирующего семена барабана в зону протравливания.

Зона протравливания ограничена конусом, выполненным из легированной стали (“нержавейка”), в верхней части которой находится распылительная головка, а в нижней части – свободная предвыгрузная область. На семена в момент прохождения потока семян вблизи отверстий чаши распылительной головки попадает протравитель. Мельчайшие частицы протравителя покрывают поверхность семян.

После прохождения семян через конус (зону протравливания, зону распыла), уже готовые протравленные семена попадают в воронку шнека. Происходит выгрузка. Про цесс выгрузки осуществляется спиральными лопастями (шнек О-образный). В шнеке заложены две области. Первая от точки попадания семян – непосредственно спираль для выгрузки.

Вторая область, следующая за шнеком, представляет собой зону дополнительного доперемешивания, где протравитель, дополнительно, наилучшим образом распределяется по поверхности семян. Дополнительное перемешивание осуществляет ся элементами, изготовленными из круглого прута и согнутыми по 90° к оси шнека в вертикальной проекции и под углом 10-12° в горизонтальной проекции.

После прохождения шнека протравленные семена являются конечным продуктом и их дальнейшее движение определяется технологией предприятия-потребителя.